Kahe-spindliga treimiskeskus kannab töödeldava detaili automaatselt põhispindlilt alamvõllile-eesmise- ja tagumise-poolse töötlemise jaoks ühe tsükliga. Selle kõrge-jäikusstruktuur ja täppis{6}}lihvitud kuulkruvid toetavad stabiilseid ja pidevaid CNC-treimistoiminguid.
Tehnilised andmed
|
Üksus |
Spetsifikatsioon |
|
Peamise spindli ava läbimõõt |
45-65 mm |
|
Alam-Spindli liikumine |
400–700 mm |
|
Maksimaalne pöörde läbimõõt |
280 mm |
|
Kiirkäik (X/Z) |
30 m/min |
|
Tööriistavahetuse aeg |
0.2 s |
|
Spindli sünkroniseerimise täpsus |
0,001 kraadi |
Peavõll ja alamvõll-
Põhispindel tegeleb esialgse töötlemisega, alam{0}}võll aga võtab töödeldava detaili üle tagumise-poolse töö jaoks. Eesmise- ja tagumise-külje toimingud saab sooritada sama töötlustsükliga, vähendades tooriku käsitsi käsitsemist.
Peamine spindel
Jäik disain:Spindli avad 45 mm kuni 65 mm tagavad konstruktsiooni jäikuse ja termilise stabiilsuse raskete{2}}lõiketööde jaoks.
Spindli sünkroniseerimine:Spindli sünkroonimise täpsus on kuni 0,001 kraadi, mis võimaldab alamspindlil töödeldava detaili teisaldamise ajal ühtida põhispindliga.
Alam-Spindel
Dünaamiline ülekanne:Alamspindli käik on vahemikus 400 mm kuni 700 mm, võimaldades sellel liikuda põhispindlilt töödeldava detaili teisaldamiseks.
Kahepoolne{0}}mehaaniline töötlemine:Pärast töödeldava detaili vastuvõtmist lõpetab alam-spindel tagumise-külje treimise, pealispinna, soonimise või muud sekundaarsed toimingud ilma detaili masinast eemaldamata.
Masina struktuur
Jäiga voodi disain
Kõrge-jäikusega valukiht, mis on loodud neelama lõikejõude ja säilitama termilist stabiilsust suure-koormusega töötamise ajal.
Täppispeakruvid
Täppis{0}}maandatud kuulkruvid tagavad sujuva telje liikumise ja korratava positsioneerimise.
Spindli kokkupanek
Pea- ja alamvõllid on paigutatud sümmeetriliselt, et säilitada spindli joondus ja vähendada vibratsiooni töötlemise ajal.
Juhendavad viisid
Suure-koormusega lineaarsed juhikud, mis on loodud toetama kiiret liikumiskiirust, säilitades samas jäikuse raskemetallide eemaldamise ajal.
Töötlemisvõimalused
|
Võimekus |
Kirjeldus |
|
Väline treimine |
Väliste silindriliste pindade töötlemine |
|
Sisemine pööramine |
Siseläbimõõtude ja avade töötlemine |
|
Vastamisi |
Lamedate otspindade töötlemine |
|
Soonestamine |
Väliste või sisemiste soonte valmistamine |
|
Keermestamine |
Välis- ja sisekeermete töötlemine |
|
Eesmine-külgmine töötlemine |
Esmane töötlemine põhivõllil |
|
Tagumine-külgmine töötlemine |
Sekundaarne töötlemine alam{0}}võllil |
|
Kahepoolne{0}}mehaaniline töötlemine |
Eesmise{0}} ja tagumise-operatsiooni ühendamine ühes tootmistsüklis |
Töötlemisprotsess
Tooraine söötmine
Baarivarud või eelvormitud toorikud{0}} laaditakse põhispindlisse automaatse laadimissüsteemi abil.
Esmane mehaaniline töötlemine
Peavõll hoiab töödeldavat detaili esi{0}}külgtreimiseks, pinnatöötluseks, puurimiseks ja freesimiseks pingestatud tööriistadega.
Sünkroonne ülekanne
Alamvõll läheneb põhivõllile vastava pöörlemiskiirusega, et detail vastu võtta ja kinnitada, tagades sujuva üleandmise ilma pinnakahjustusteta.
Sekundaarne mehaaniline töötlemine
Seejärel teostab alam-võll eraldus-välja, seljaga sõidusuunas ja sekundaarsed treimistoimingud.
CNC juhtimissüsteem
Operaatoriliides
Juhtpaneel programmi seadistamiseks, redigeerimiseks ja töötlemise oleku jälgimiseks.
Telje sünkroniseerimine
Koordineerib liikumist põhispindli, alamspindli-ja pinge all olevate tööriistatelgede vahel sünkroonseks ülekandeks ja töötlemiseks.
Süsteemi diagnostika
Sisseehitatud-diagnostika ja oleku jälgimine masina seisukorra, tööhäirete ja süsteemisündmuste jälgimiseks.
Võrgu integreerimine
Standardsed sideliidesed võimaldavad ühendada tehasevõrkude ja tootmise jälgimissüsteemidega.
Rakendused
Autode komponendid
Võllid, äärikud, rummud, tihvtid ja nendega seotud treitud osad jõuülekande ja jõuülekande rakenduste jaoks.
Hüdraulilised ja pneumaatilised komponendid
Ventiili komponendid, liitmikud, pistikud, hülsid ja puksid, mis nõuavad ranget mõõtmete kontrolli.
Tööstusmasinate osad
Võllid, haakeseadised, tihvtid, hülsid ja üldised mehaanilised elemendid.
Täpselt treitud komponendid
Silindrilised toorikud, mis nõuavad treimist, pinnatöötlust, soonimist, keermestamist ja täielikku kahepoolset{0}}töötlust.
Automatiseerimine ja valikud
Pidevaks järelevalveta tootmiseks on saadaval automaatsed peale- ja mahalaadimissüsteemid.
Robotite integreerimine
Robotirakke saab konfigureerida osaliseks laadimiseks, mahalaadimiseks, käsitsemiseks ja sekundaarseteks toiminguteks.
Baarisööturid
Ühildub standardsete varda etteandesüsteemidega toormaterjali pidevaks ja suureks{0}}mahuliseks mehitamata töötlemiseks.
Täiustatud jälgimine
Järelevalvefunktsioonid võivad jälgida tootmiskogust, tsükliaega ja masina olekut.
Kvaliteedikontroll
Komponentide ja materjalide ülevaatus
Toorvalandite, juhtteede, kuulkruvide ja kriitiliste mehaaniliste osade kontrollimine mõõtmete ja materjali ühtsuse tagamiseks enne kokkupanekut.
Dünaamiline tasakaalustamine
Põhi- ja alamspindli{0}}koostud on dünaamiliselt tasakaalustatud, et vähendada vibratsiooni pöörlemise ajal.
Geomeetria ja joonduse kontrollimine
Telgede sirguse, paralleelsuse ja spindli joonduse kontrollimiseks kasutatakse laserinterferomeetrit ja indikaatorteste.
Töökatsed
Masin läbib pikendatud katsetsükleid, et kontrollida termilist käitumist, spindli sünkroniseerimist ja lõikejõudlust enne saatmist.
Korduma kippuvad küsimused
K: Mis on masina standardne tarneaeg?
V: Standardmudelite teostusaeg on 1 kuni 5 kuud, samas kui kohandatud automatiseeritud üksuste jaoks kulub sõltuvalt konkreetsetest nõuetest tavaliselt 3 kuni 8 kuud.
K: Kas masinat saab kohandada vastavalt konkreetsetele tootmisnõuetele?
V: Jah, saadaval on kohandatud konfiguratsioonid, sealhulgas kohandatud spindli võimsused, spetsiaalsed tööhoidmislahendused ja spetsiifilised automatiseerimise integratsioonid, mis vastavad ainulaadsetele tootmisvajadustele.
K: Millised on saadaolevad makse- ja kaubandustingimused?
V: Kaubandustingimused põhinevad FOB-il, maksestruktuuriks on 50 protsenti ettemaksu ja ülejäänud 50 protsenti saldo tuleb tasuda enne saatmist.
K: Kuidas masin on rahvusvaheliseks saatmiseks pakitud?
V: Üksused on pakitud tugevdatud puidust kastidesse, mis on spetsiaalselt loodud stabiilsuse ja kaitse tagamiseks pikamaa{0}}merekaubaveo ajal.
K: Kas juhtimissüsteem saab ühendada meie olemasoleva tehasevõrguga?
V: Jah, CNC-süsteemil on standardsed sideliidesed, mis on loodud sujuvaks integreerimiseks tehasevõrkude ja tootmise jälgimise tarkvaraga.
K: Millist garantiid ja tehnilist tuge pakutakse pärast ostmist?
V: Pakume laiaulatuslikku tehnilist tuge, mida toetab meie insenerimeeskond, koos konkreetsete garantiitingimustega, mis on kokkulepitud konfiguratsioonil põhinevas ametlikus lepingus üksikasjalikud.
Kuum tags: kahe-spindliga treikeskus, Hiina kahe-spindliga treikeskuse tootjad

